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今天是第十五期

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防腐蚀工程施工技术要求

一、防腐蚀

防腐蚀就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐蚀、物理防腐蚀、电化学防腐蚀等方法。

二、防腐蚀施工技术

（一）表面处理

1.表面处理的方法

（1）常用方法有工具清理、机械处理、喷射或抛射处理。

2.施工技术要点

（1）钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示：

1）A—大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；

2）B—已发生锈蚀，并且氧化皮已开始剥落的钢材表面；

3）C—氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面；

4）D—氧化皮已因锈蚀而剥落，并且在正常视力观察下可见普遍发生点蚀的钢材表面。

（2）工具处理等级分为St2级、St3级两级；

喷射处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

（二）涂装

1.涂装方法

（1）涂装方法：手工刷漆、辊涂、喷涂是现场常用的涂装方法。

（2）喷涂方法分为：空气喷涂、高压无气喷涂、加热喷涂、静电喷涂、粉末静电喷涂、火焰喷涂、自动喷涂。

2.涂装技术要求

（1）涂料进场时，供料方除提供产品质量证明文件外，尚应提供涂装的基体表面处理和施工工艺等要求。

产品质量证明文件应包括：产品质量合格证；质量技术指标及检测方法；材料检测报告或技术鉴定文件。

（2）施工环境温度宜为10～30℃，相对湿度不大于85%，或涂覆的基体表面温度比露点温度高3℃。

（三）衬里

1.水泥砂浆衬里

2.橡胶衬里

3.块材衬里

涂料进场验收时供料方提供的产品质量证明文件不包括（）。

A.材料检测报告

B.产品检测方法

C.涂装工艺要求

D.技术鉴定文件

答案

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C

绝热工程施工技术要求

一、绝热层施工技术要求

（一）厚度和宽度

1.当采用一种绝热制品，保温层厚度≥mm，保冷层厚度≥80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

2.硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm，作为保冷层时，不应大于2mm。

（二）接缝

1.绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于mm。

2.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。

3.绝热层各层表面均应做严缝处理。

（三）捆扎法施工

1.一般要求

（1）捆扎间距：对硬质绝热制品不应大于mm；对半硬质绝热制品不应大于mm；对软质绝热制品宜为mm。

（2）每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道；对有振动的部位应加强捆扎。

（3）不得采用螺旋式缠绕捆扎。

（4）双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。

二、防潮层施工技术要求

（一）一般要求

1.室外施工不宜在雨雪天或阳光暴晒中进行。

2.防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件。

3.设备筒体、管道上的防潮层应连续施工，不得有断开或断层等现象。防潮层封口处应封闭。

三、保护层施工技术要求

（一）金属保护层施工技术要求

1.一般要求

（1）金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。

（2）垂直管道或设备金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

2.管道绝热保护层

（1）水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，顺水搭接，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15°～45°处，并应缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。

（2）管道三通部位金属保护层的安装，支管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交，应先包垂直管，后包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管。

下列接缝形式中，不用于绝热工程金属保护层施工的是（）。

A.搭接形式

B.对接形式

C.插接形式

D.咬接形式

答案

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B

炉窑砌筑工程的施工程序和要求

一、工业炉窑的分类

按其生产过程可分为两大类：动态炉窑和静态炉窑。

二、耐火材料的分类及性能

三、炉窑砌筑前工序交接的规定

炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。

工序交接证明书应包括的内容

1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录；

2.隐蔽工程的验收合格证明；

3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；

4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录；

5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明；

6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明；

7.上道工序成果的保护要求。

四、耐火砖砌筑的施工程序

（一）动态炉窑的施工程序

1.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷运转合格并验收后方可进行。

2.砌筑的基本顺序：起始点选择（从热端向冷端或从低端向高端）→分段作业划线→选砖（根据使用位置和工作温度的不同，选用不同规格材质的耐火砖）→配砖。

（二）静态炉窑的施工程序

静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑基本相同。

不同之处在于：

①不必进行无负荷试运行即可进行砌筑

②砌筑顺序必须自下而上进行

③无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成

④起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。

动态式炉窑砌筑必须在（）合格后方可进行。

A.炉窑壳（筒）体安装验收

B.炉窑壳（筒）体对接焊缝经无损检测

C.炉窑单机无负荷试运转验收

D.炉窑无负荷联动试运转验收

答案

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C

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