中国有不少机加工企业埋头实干，对自己的宣传寥寥，是以很难被大众知晓，却凭借过硬的技术实力、有口皆碑的商誉，享誉业内。

本期的主人公也是如此，首先让我们简单了解下江鑫机电。

浙江江鑫机电是一家集生产汽摩，零部件、锻造为一体的综合性公司，其产品深受国内外的客户欢迎，是奔驰、沃尔沃、爱德夏等众多国际知名企业的优秀供应商。

秉承“科技锻造未来，品质体现成就”的经营理念，企业专注技术突破、开拓创新。年8月，江鑫机电入选年度浙江省“专精特新”企业名单。

那么，江鑫机电和诺而为又是因何结缘，且共赴成功之路的呢？

其实从去年起，江鑫机电汽车零部件车间就开启了扩产，随着公司产能大幅提升，客户在切削刀具方面的管理需求也逐渐凸显。

刀具收发存不闭环

刀具存放随意，领用过程繁琐，无形中增加了时间成本；现场刀具通常成盒发放，不做硬性的回收审核要求，埋下浪费隐患。

刀具消耗数据统计不清晰

缺乏准确的数据统计，不合理备货容易形成呆滞。

缺少专业团队技术服务

由于产品加工工艺错综复杂，刀具选用和加工参数设置的不合理，造成加工瓶颈。

优秀的企业总是不放过任何一个提升自我、不断进取的机会，相对薄弱的刀具管理环节，江鑫机电也在积极寻找专业团队。

机缘巧合下，江鑫机电结识了专业的刀具管理服务平台——诺而为。针对客户的现场情况，诺而为提出了以下解决方案：

建立标准作业流程，刀具闭环管理

智能终端7*24h闭环管理：工人刷卡领用，根据产线、工序选择刀片型号、数量，方便快捷，避免多拿、错拿；还刀也在同一台设备上进行，避免刀具丢失。

搭建完整刀具数据流，让数据为产线“发声”

之前只是成千上万相互之间毫无关联的数据，诺而为在刀具管理应用软件和数据层面持续探索，向智能化刀具管理深挖“宝藏”，可以将产线、工序、刀片型号与数量等串联起来，各要素数据一一对应。

诺而为驻场即进行数据导入工作，用数字来描述每一把刀，支撑运营分析，为降本增效提供支撑。

刀具定义标准化，可快速准确识别每把刀具

对于多品种生产的江鑫机电来说，原先传统的纸质化管理，只会让企业苦于无法精确实时计量，管理层也就无法及时了解各产线的消耗数据。

现在，基于诺而为刀具管家全方位的刀具消耗透明化监测，江鑫机电不仅通过智能仓储实现云端领用到回收的闭环式管理，还能实时、准确自动采集产线产能、刀具的消耗数据。对于管理者而言，不仅对仓库状况一目了然、全盘掌控，更重要的是管理效率显著提升！

系统示意图，非真实数据

专业团队技术服务

诺而为技术人员24小时驻场服务，现场指导加工设定及各参数修改，合理选用加工工艺，选择性价比高的刀具，用技术的能力提升整体加工效率。

而当加工异常突发，诺而为的技术工程师也会第一时间赶到现场，调查分析异常原因，以最快速度恢复生产。

#达成效果

现在，无需客户采购下单，诺而为客户端直接采购，客户库存周转率提升6倍，极大降低了刀具呆滞风险。

并且诺而为拥有专业的技术团队参与现场新品方案策划以及技术支持，为客户降低了刀具使用成本，提高了加工效率，赢得了客户的认可和支持。

部分客户展示

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