TSG21一《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称固容言第3.1.4条顿定了对于压力容器设计文件的基本内容和相关技术要求。所有文件均应编号、便于相互参考、归档和调用。

一、规格书（设计任务书）

一般用标准规格书作为条件，供设备（如换热器、塔）的详细设计或采购用。

正如要保址其设计条件清晰无误一样。标准规格书还起校核表的作用。保证全部所需的条件在设计中均已得到满足。

二、计算书

设计者必须养成编制计算书的习惯，以便使别人易于了解和核查。在计算书中包括便于核查的计算依据、所作的任何假定和估计，以及比较详细的方法及数字运算。

一般是把计算主要过程和结果打印或书写在标准的计算纸上。每份计算书应该包括工程项目名称、工程项目编号，以及计算书编制人和校核人的签字。计算书一般应包括如下一些内容;

（1）计算所需的图形及尺寸;

（2）计算公式;

（3）计算公式中符号的意义及采取的数值;

（4）计算的结果数值;

（5）最后采用的数值。

设计和分析所用的工具是随技术进步而变化的，标准规范既不要求，也不禁止使用计算机对按标准制造的容器进行分析和设计。但是应该提请设计者注意;他们应对所采用程序中的一切技术上的假定负责，而且要对设计上使用这些程序负责。

对于进行应力分析和疲劳分析的容器还应提供详细的应力分析报告和疲劳分析报告。三、图样

一般是全部工程图或施工图均画在特别印就的空白图纸上，在图纸的右下角印有单位名称、项目名称和项目编号、图样名称和其编号、设计人和校审人的姓名，同时还应有对各版次图样所作修改的全部记载。

图样应符合公认的制图习惯，特别是国家规定的标准∶

《技术制图》∶GB/T，GB/T、GB/T.GB/T，GB/T，GB/T～GB/T.

机械制图》∶GB/T.GB/T.4，GB/T.5.GB/T，GB/T。

孩照图样所表示的内容不同，又可分为总图、装配图、部件图、零件图、表格图、特殊工具图、管口方位图、预焊件图等八类不同图样。根据需要不一定同时具备。

1.总图

总图表示设备的主要结构和尺寸、技术特性、技术要求等内容∶

当装配图能体现总图所表示的内容，而又不影响装配图的清晰度时可不绘制总图。

2.装配图

装配图表示设备的结构和尺寸、各零部件之间的关系、技术特性、技术要求等内容。对于不需绘制总图的设备，装配图必须包括总图应表示的内容。关于图面及其技术要求的详细内容见2.4.5条。3.部件图

部件图表示可拆或不可拆部件的结构和尺寸、所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等内容。

4.零件图

零件图表示零件的结构、尺寸、加工.、热处理及检验等。5.表格图

表格图是表示多种同类零件、部件或设备（结构相似，仅尺寸不同）的图形、尺寸、加工、热处理及检验等资料的综合图表。

6.特殊工具图

特殊工具图是表示设备安装、维修时使用的特殊工具的图样。7.预焊件图

预焊件图是表示为了设备的保温或设置平台等需要，需在制造厂预先焊制的零、部件图样。该图一般根据工艺安装需要确定。

8.管口方位图

装配图上管口方位不定，根据工程配管需要，由安装人员编制管口方位图，并单独给出管口方位图的图号。该图样只表示设备的管口方位及管口与支座、地脚螺栓等的相对位置，而不能变更装配图上管口在其他视图上的位置。图样中管口的符号、大小、数量等均应与装配图上管口表中所表示一致。

对管口方位在绘制施工图时已能确定的设备，不必另绘管口方位图。应将管口方位图的内容表示在总图或装配图中。

四、说明书

说明书是关于设备的结构原理、技术特性、制造、检验、安装、运输、使用、检修及其他必须说明的文件。对于简单设备设计可以没有说明书。

说明书一般应包括如下一些内容∶

（1）设计条件和活用范围的说明;

（2）适用标准规范;

（3）材料特殊要求;

（4）制造检验特殊要求;

（5）安装、试车、维护和修理的注意事项;

（6）其他需要说明的问题。

五、图面技术要求

施工图是压力容器产品制造、检验、包装运瑜、安装的主要技术依据，必须表达全面、清楚、准确。因此，要求施工图在以下各方面军二符台机械制图的国家标准∶如图纸幅面、图面安排，标注的文字、尺寸、符号、代号、图样比污、图样绘制方法，明细栏和标题栏的格式要求等。另外还应在施工图上写明图面技术要求、填写技术特性表和管口表。

图面技术要求是施工图的一个重要内容．在三图、装配图、部件图和零件图上都要分别写明各自的图面技术要求。

图面技术要求应写在图纸的右上方.可三条文表示，也可用表格形式表示，当技术要求内容过多，在图纸上写不下时，也可以单独编写

单独编写的技术要求称为技术条件或注三主.一般也应给予图号或文件编号。

一般说来，图面技术要求应包括对于rr专司造和装配、试验和验收、表面处理、包装、保管和运输等的特殊要求。

压力容器的图面技术要求，大致包括下5.几方面内容∶

1.制造通用要求

按照一个通用的技术条件规定制造.三二GBT.4的规定。

通用技术条件是为了使制造厂对压之空蒸∶制造、检验有-一个统一的标准，把各种压力容器制造中的共性问题予以归纳并制定成标准.式÷玉力容器制造中的最低质量要求。其内容包括材料验收、尺寸允差、焊缝布置、焊缝热处理、试验方法和验收规则（焊接接头、机械性能、检测、压力试验等）、标志、运输包装等。

但是，通用技术条件（标准）所反映的·是制造和检验中的共性问题及产品的最低质量要求，往往不能满足各类压力容器产品的全部要求过于一台具体压力容器产品而言，由于选材、结构、操作条件的不同，或多或少会有些超出通用技下条件（标准）的附加要求，这些附加要求都必须在图面技术要求中注明。这些附加具体要求可能包括下述各项;

2.焊接要求

不同钢材、不同结构、不同制造方法发六同用途的压力容器，其所选用的焊接材料（焊条、焊丝和焊剂）、焊接结构型式及尺寸、焊前预热和焊后热处理要求等是不同的，需在图面技术要求中加以注明。

当焊接材料、焊接接头型式及尺寸采用有关标准的规定时，需在图面技术要求中加以说明，此时焊缝型式只用焊缝代号标明即可。

在压力容器中，有关焊接结构的通用技术条件（标准）主要采用NB/T（JB/T）《压力容器焊接规程》。

3.检测要求

关于焊缝的无损检测要求，一般是根据设计参数（容器类型、焊缝型式、焊缝厚度、材料特性），在GB/T.4规定的范围内选取。为了强调和施工方便，一般在图面技术要求中重复写出检测长度的百分率，例如，对于A、B类焊接接头，仍然要写明检测长度占总长的百分比。

4.检验要求

一般压力容器在制造完成后，均需经耐压试验，以对产品进行全面的检验。在图面技术要求中需写明耐压试验种类，并写明试验压力（表压）∶

只有产品不能进行水压试验时，才允许进行气压试验。加压介质一般为空气或其他惰性气体，这均需在图面技术要求上注明，并写出试验压力（表压）。