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火焰钎焊分火焰硬钎焊和火焰软钎焊。火焰钎焊,用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车、电动车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
氧气乙炔安全距离火焰钎焊是利用可燃气体或液体燃料的气化产物与氧或空气混合燃烧所形成的火焰来进行钎焊加热的。火焰钎焊应用很广。它通用性大,工艺过程较简单,操作技术容易掌握,也容易实现自动化的操作;设备的初期投资低,燃烧气体的种类很多,来源方便可靠;火焰钎焊在空气中完成,不需要保护气体,通常需要使用钎剂;钎料的选择范围宽,从低温的银基钎料到高温的镍和铜基钎料,都可以应用,并且对钎料的形状几乎没有要求,丝状、片状、预成形或膏状形式的钎料都可以应用在火焰钎焊中。
气瓶运输及存储火焰钎焊也存在一些缺点,如火焰钎焊是在一个氧化环境中完成的,钎焊后接头表面有钎剂残渣和热垢;手工操作时加热温度难掌握,因此要求工人有较高的技术水平;不适宜钎焊钛和锆等容易氧化的金属;火焰钎焊是一个局部加热过程,可能在母材中引起应力或变形。火焰钎焊主要用于以铜基钎料、银基钎料钎焊碳钢、铝合金。低合金钢、不锈钢、铜及铜合金的薄壁和小型焊件,也用于以铝基钎料钎焊铝及铝合金。
气瓶错误摆放方法火焰钎焊所用的燃气可以是乙炔、丙烷、石油气、雾化汽油、煤气等。助燃气体是氧和压缩气体。火焰有两层结构,外层淡蓝色的冠状焰是氧化焰,燃烧完全,温度最高,富氧,过度加热容易使工件金属表面氧化;内层深蓝色的焰心是还原焰,温度较低,缺氧,富一氧化碳,能保护金属免于氧化。
氧乙炔焰是最常用的火焰。氧乙炔焰的内焰区温度最高,可达℃以上,因此广泛用于气焊。但钎焊时只需把母材加热到比钎料熔点高一些的温度即可,故常用火焰的外焰来加热,因为该区火焰的温度较低而体积大,加热比较均匀。一般使用中性焰或碳化焰,以防止母材和钎料氧化。
当加热温度不要求太高时,可以采用压缩空气来代替纯氧,用丙烷、石油气、雾化汽油代替乙炔。这些火焰的温度较低,而且不用乙炔的火焰不会污染钎剂,适用于钎焊比较小的工件以及铝及铝合金。
火焰钎焊火焰焊接也是明火焊接,首当其冲的就是安全。安全生产是企业之根本,离开安全什么都是无稽之谈,离开安全,生产就变得毫无意义,所以在生产上,企业都是下大成本,确保生产的安全。
而作为火焰焊接的企业,气瓶的运输、储存、管理和使用,都是一个非常重要的环节,缺一不可。政府部门的检查也是家常便饭,因为企业出现疏忽,就有可能造成无法估计的损失。所以就会有每年的大检查、每个季度的巡查、及每个月的例查。而我国《消防法》也有对生产企业的明确规定,特别是针对生产、储存、使用等易燃易爆气体的企业。如:
第十九条 生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内,并应当与居住场所保持安全距离。生产、储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的,应当符合国家工程建设消防技术标准。
第二十一条 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的,应当按照规定事先办理审批手续,采取相应的消防安全措施;作业人员应当遵守消防安全规定。进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员,必须持证上岗,并遵守消防安全操作规程。
第二十二条 生产、储存、装卸易燃易爆危险品的工厂、仓库和专用车站、码头的设置,应当符合消防技术标准。易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站,应当设置在符合消防安全要求的位置,并符合防火防爆要求。已经设置的生产、储存、装卸易燃易爆危险品的工厂、仓库和专用车站、码头,易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站,不再符合前款规定的,地方人民政府应当组织、协调有关部门、单位限期解决,消除安全隐患。
第二十三条 生产、储存、运输、销售、使用、销毁易燃易爆危险品,必须执行消防技术标准和管理规定。进入生产、储存易燃易爆危险品的场所,必须执行消防安全规定。禁止非法携带易燃易爆危险品进入公共场所或者乘坐公共交通工具。储存可燃物资仓库的管理,必须执行消防技术标准和管理规定。
第三十三条 国家鼓励、引导公众聚集场所和生产、储存、运输、销售易燃易爆危险品的企业投保火灾公众责任保险;鼓励保险公司承保火灾公众责任保险。
第三十九条 下列单位应当建立单位专职消防队,承担本单位的火灾扑救工作:(一)大型核设施单位、大型发电厂、民用机场、主要港口;(二)生产、储存易燃易爆危险品的大型企业;(三)储备可燃的重要物资的大型仓库、基地;(四)第一项、第二项、第三项规定以外的火灾危险性较大、距离国家综合性消防救援队较远的其他大型企业;(五)距离国家综合性消防救援队较远、被列为全国重点文物保护单位的古建筑群的管理单位。
手持式高频钎焊机高频钎焊设备可以完全代替传统火焰焊,高频钎焊机集合了火焰焊接的所有优点,更具有独特的高频焊接方式。
高频焊具有以下特点:
1、设备占地面积小,无明火;
2、加热速度快,加热范围小,可局部加热,热量集中,氧化面积小,氧化少;
3、安全环保、无明火符合国家消防安全生产条例,无气体排放达到国家环保标准化生产;
4、无需焊工及焊工证,无需专业人员,还可以上自动化装备,省钱省力;
5、安装简单,使用方便。
高频焊接成本预算:
1、设备成本:以一台ST系列13KW为例,不含税价为8.5万元,可以使用15年以上,一年平均元。
2、电费成本:以13KW全功率输出为例,焊接一个焊口的时间为4秒,电费以一元人民币一度电计算。那么公式:
功率13KW=1W
时间1小时=秒
每秒功率1÷=3.6W/秒
每个焊口焊接时间为4秒
3.6W×4秒=14.4W(就是一个焊口所需能量)
每度电为W/h价格为1元
14.4÷×1=0.元=1.44分钱(一个焊口所需的成本)
3、焊料成本:这需要根据工件尺寸和材料所决定,与火焰焊不同的是,火焰焊是人工加料,可以加多也可以加少,还有焊接后剩下的尾料,而焊环是定格定量,不存在加多加少的问题,所以成本可控可算。
4、人工成本:现在焊工工资都在-0左右,如果采用高频焊,焊工工资可以节省一大笔,普通工人工资在-左右,那么工人工资一个月就可以省一半,也就是说可以招多一个人,或者说一年省个三四万元。
5、产品合格率高:不良率降低,代表着返工少、废品少,质量好。高频焊接具有磁搅拌作用,焊水流动非常好,且磁场还有排渣功能,是火焰焊不能比的,而火焰焊由于火苗的方向性,火苗向着的一面温度过高,而另一面则温度低,造成焊料流动性差,自然熔深也差,还有气焊时容易产生气孔和沙眼。
6、采用无明火焊接,不存在生产安全事故,减少生产设备维护成本及事故成本,高频焊接为安全生产保驾护航。
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