冀中能源峰峰集团马选厂依靠创新提效节能

今年以来，马选厂在创新创效工作中制定工作措施，建立工作台账，定期总结分析，依靠创新降本提效。

该厂将各类生产数据纳入智能管控云平台，优化精煤生产大数据管理，从数据分析中发现问题，制定有针对性的整改措施，降低生产成本和职工劳动强度，提高产品质量和精煤回收率。实现各生产环节之间与数据采集系统、监控系统、生产执行系统、资源计划系统之间的信息互联互通，通过对生产过程中各种数据进采集、存储、统计、分析，提升生产的智能化水平。创新实施设备检修“电子工作票”制度，提高机电维修工作的针对性，提升检修效率和设备完好率；铁路站场安装车号智能识别系统，解决人工抄车号速度慢、容易出错等问题，提高车辆编组效率，加快车皮周转速度，每年降低延时费30万元。

该厂创新机电队伍管理制度，抽调业务骨干组建大修队，完成更换号高频筛和筛上旋流器、拆除号等3台离心机、号高频筛及旋流器溜槽管路非标件制作等工作，节约设计安装费用50万元；完成去捞坑改造，停开5台设备，节约运行成本。优化尾煤干燥车间工艺，改造入料分煤器、轴承润滑装置，实施干燥车间冷凝水余热利用项目，解决压滤工段等边远岗位冬季供暖问题，还将余热引入厂内职工澡堂，实现洗浴用水蒸汽加热和电加热互为补充，每月节约电费3万元。（陈爱军）

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