哪里医院治疗白癜风较好 https://wapjbk.39.net/yiyuanfengcai/video_bjzkbdfyy/产品和制造流程变得更加复杂,给制造商带来了“产品上市速度”和“资产优化”方面的挑战。制造工程团队既需要推出无缺陷的产品,又需要达到成本、质量和投产目标。为了应对这些挑战,居行业领先地位的制造商需要利用企业知识和产品的三维模型及相关资源,以虚拟方式对制造流程进行事先验证。流程仿真给出了这些问题的答案,可提供与制造中枢完全集成的三维动态环境,用于设计和验证制造流程。制造工程师能在其中重用、创建和验证制造流程序列来仿真真实的过程,并帮助优化生产周期和节拍。流程仿真扩展到各种机器人流程中,能进行生产系统的仿真和调试。流程仿真允许制造企业以虚拟方式对制造概念进行事先验证,是推动产品快速上市的一个主要因素。一、PDPS简介PDPS是ProcessDesignerProcessSimulate的简称,它们同是西门子公司Tecnomatix下的产品。PDPS是一套软件系统,其中包含两个不同功能的产品,即:PD(ProcessDesigner的简称),它的主要功能是数据管理与工艺规划;PS(ProcessSimulate的简称),它的主要功能是实现仿真验证与离线编程。仿真操作时,二者需要协同配合共同完成仿真任务。二、工作流的核心——ProcessDesignerProcessDesigner软件是SiemensPLMSoftwareTECNOMATIX产品的一个重要组成部分,其主要功能是进行生产工艺过程的规划、分析、确认和优化。通过不同产品工艺规划团队间的协同作业,使用PD软件可以大大缩短产品生命周期,使制造过程的规划变得更加简单。ProcessDesigner使用图形化的方法,让开发者用最少的时间设计或修改企业工作流程,建模工具提供了相当丰富的流程逻辑表达方式,可以表示非常复杂的流程,和界面开发工具相结合可以轻易的设定每个流程步骤要执行的功能;和组织机构建模工具相结合,可方便准确地选择每个活动执行的参与者,通过资源管理服务进行设计结果的保存与打开,并进行一致性的有效控制。ProcessDesigner最大的优点是:工作流开发实例中,让开发人员在设计与仿真流程的过程中,避免复杂且耗时的流程程序开发过程。三、工艺流程仿真软件——ProcessSimulate从60年前世界上诞生了第一台工业机器人以来,正式开启了“机器换人”的历史。在工业化历史中,从没有出现过因为使用机器造成的长期的、大规模的失业;相反的,由于机器人的出现,使得人机关系也被提升到了新的高度,大规模的机器人上线,高自动化率的产线的广泛应用,使得一系列专业的机器人仿真软件应运而生。这其中,尤以西门子工业软件的ProcessSimulate软件的功能最为全面和强大,应用的也最为广泛。(一)ProcessSimulate简介ProcessSimulate是一个利用三维环境进行制造过程验证的数字化制造解决方案。制造商可以利用ProcessSimulate在早期对制造方法和手段进行虚拟验证。该解决方案对产品和资源的三维数据的利用能力极大地简化了复杂制造过程的验证、优化和试运行等工程任务,从而保证更高质量的产品被更快地投放市场。(二)ProcessSimulate的优势通过尽早发现并解决产品设计的问题降低变更成本;通过预先的虚拟验证减少实物原型的数量;通过模拟优化循环时间;确保符合人体工程学的安全流程;通过重复使用标准工具和设施来降低成本;通过模拟多种生产场景,将生产风险降到最低;机电一体化生产工艺(PLC和机器人)的早期验证;在虚拟环境中进行生产调试的早期验证;通过在整个流程生命周期中模拟真实的流程来提高流程质量。(三)ProcessSimulate的特点1.CAD导入ProcessSimulate通过CADTranslators组件可方便地导入各种主流CAD格式的数据,包括IGES、STEP、NX、JT、ProE、DXF及CATIA等。机器人程序员可依据这些精确的数据编制精度更高的机器人程序,从而提高产品质量。2.干涉检查(Collisiondetection)干涉检查功能可避免设备碰撞造成的严重损失。选定检测对象后,ProcessSimulate可自动监测并显示程序执行时这些对象是否会发生干涉。3.自动路径生成(AutomaticPathPlanner)ProcessSimulate中最能节省时间的功能之一。该功能通过干涉检查,便可自动生成跟踪加工曲线所需要的机器人位置(路径)。4.支持多种工艺支持多种工艺仿真,如点焊、弧焊、激光焊、铆接、装配、包装、搬运、去毛倒刺、涂胶、抛光、喷涂、滚边等。5.支持虚拟传感器可以进行带有虚拟传感器的现实自动化设计。6.可达性验证(Validatereachability)用户可通过该功能任意移动机器人或工件,直到所有位置均可到达,在数分钟之内便可完成工作单元平面布置验证和优化。7.PLC连接ProcessSimulate通过OPCDA、OPCUA服务器或者PLCSIMAdvanced软件,可以轻松得与PLC通信。其中PLCSIMAdvanced所连接的PLC为软件生成的虚拟PLC。8.机器人程序下载(OLPanddownloadtorobots)通过仿真验证后,可以将机器人程序导出,并下载到机器人中。9.节拍计算与优化软件在仿真环境下可以估算并且生成生产节拍,依据机器人运动速度、工艺因素和外围设备的运行时间进行节拍估算,然后通过优化机器人的运动轨迹来优化节拍、提高效率。通过RCS接口,可以获得更精确的工作节拍。(四)案例展示案例1机械臂焊接案例2智能生产线案例展示更多案例可到B站
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