近日，华曙高科宣布，企业开源及高品质的高分子增材制造设备在经过长期验证后，正式加入由德国金属材料企业HeadmadeMaterialsGmbH发起创立的ColdMetalFusion联盟，成为了该联盟目前唯一一家工业级粉床技术设备制造商，助力ColdMetalFusion联盟建立间接金属3D打印制造标准，以更经济、更高效的方式批量生产绿件。

ColdMetalFusion联盟由金属增材制造材料专家HeadmadeMaterialsGmbH创立，旨在不断扩展金属3D打印在大尺寸部件制造的产业化应用。

ColdMetalFusion集合了众多金属3D打印领域上下游的具有丰富经验的技术先锋企业；华曙将与产业联盟成员携手，共同为客户提供专业的设备、材料、软件和部件制造等一系列专业支持，推动增材制造产业化。

通过这一合作，华曙还将其金属解决方案扩展到华曙激光熔融间接金属3D打印技术（sinter-basedAM），作为直接金属增材制造解决方案的重要补充，不断扩展全新的终端应用领域。

近年来，哈尔滨工业大学机电工程学院采用华曙高科开源金属增材制造解决方案FSM，聚焦国家重大需求，立足航天、服务国防、面向国民经济主战场，开展了一系列科研工作，其中包括：增材制造及精密加工技术研究、新型高强铝制造技术研究、新型高强铝纳米复合材料先进模拟与成型技术研究等，解决了尖端、精密部件国外垄断难题。

对研发型用户而言，可成形材料范围、工艺参数丰富性和开放性、关键参数的实时监控、设备稳定性等都是其重点考虑的因素。年，华曙高科推出了开源金属增材制造系统FSM，该设备在海内外航空航天、汽车、医疗、模具、教育等行业的单一机型装机量超台，其参数开源、人机友好、操作便捷、高效成熟等优势获得了用户的好评。

“在双一流学科经费支持下，我们通过广泛市场调研，配置了华曙高科金属3D打印设备FSM，它参数开源，运行稳定，激光功率可达W，打印的点阵结构工件品质稳定，比强度优异，为我们的科研工作提供了强有力的支持。”哈尔滨工业大学机电工程学院教授、博士生导师于天宇对3D打印设备FSM十分肯定。

据悉，年，华曙高科发布了FSM全面升级换代产品——FSM,它承袭了FSM的开源和优良品质，增加了双激光配置，并专为科研用户开发了大小缸配置。其中小缸进行材料开发，大缸进行零件试制，左右激光光斑一大一小，光斑尺寸连续可调，不仅能帮助科研用户降低使用成本，还能达到最佳打印效果。

目前，华曙高科已与包括哈尔滨工业大学在内的中南大学、北京理工大学、四川大学等全球50余家知名高校合作，共同推动3D打印创新。

哈工大机电工程学院采用FSM设备，在铝合金纳米复合材料塑性本构模型、增材制造成形机理、摩擦磨损性能、微观组织与机械性能智能预测方面开展了前期工作，正在合作开展铝合金相场模拟仿真研究，FSM打印样品稳定、一致性高的特点为多场景、多维度的检测和比对提供可靠依据，科研团队发表的相关论文被橡树岭国家实验室、卢秉恒院士团队、鲁汶大学、斯洛伐克国家科学院采纳。

得益于在开源平台上积累的丰富经验，华曙高科将为产业化客户提供参数开发和应用开发方面的专业知识，支持客户使用华曙高科SLS设备进行更经济，更高效的间接金属绿件生产。

华曙高科欧洲分公司总经理DirkSimon博士介绍：“华曙SLS选择性激光烧结设备不仅为产业化客户提供了当今高分子3D打印中使用最广泛的技术，而且还在金属增材制造领域开辟了一个全新的细分应用市场。抱着以客户为中心的合作理念，和从样件设计到制造的全面增材专业知识，华曙高科为我们的客户提供这一高附加值的全新生产模式，我们的客户得以在现有华曙高科开源SLS设备上进行高效率，稳定的间接金属绿件生产，无需采购其他的间接金属增材制造设备——以更经济的方式实现批量化生产。华曙高科是增材制造领域的创新者和实践者，与ColdMetalFusion联盟的其它成员拥有共同的价值观。这种共同的产业化理念和标准，是华曙高科决定加入ColdMetalFusion联盟的重要原因之一。”

原标题：《华曙高科：助研发、定标准，成为增材制造领域的创新者和实践者》

　　　　

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