通讯员史俊杰梁凯

“液压移动列车整体试验设计方案，要根据矿井实际生产条件设置……”2月15日，山东能源龙矿集团机电维修制造中心新产品研发周推进会上，中心主任林郁严密部署新产品试运行。

今年伊始，机电维修制造中心紧扣山东能源集团年度工作会精神要求，把创新摆在核心地位，以“创新+平台”“一体化”驱动的新理念、新机制、新模式，加快向更高质量、更好效益、更优结构的“后煤矿时代”转变。

在产业区域整合的新形势下，该中心立足矿井“少人化、人工智能”目标要求，以实施“强基补链”行动为落脚点，重点在矿井常用设备配件智能协同上下功夫，以技术研发“反哺”设备维修服务，加快企业创新链和产业链精准对接、高度融合。

“高端综机设备可买卖性强，而一些实用型控制设备、小型设备的研发，需要具备实际应用经验和技术创新，这就是我们攻关的重点。”该中心劳模创新工作室带头人郭林海介绍道。

据了解，该中心刚研发成功的PLC智能控制箱采用PLC可编程控制器，可实现井下电气传动系统智能化集控。应用于矿井无人值守自动化泵站、矿用隔爆型冷暖直饮水机等设备，集成井下设备自动化控制和设备在线数据监控和现场影像实时数据传输要求，实现井下设备井上远程“指尖”控制。

为打通创新“链条”，该中心充分利用“水处理创新工作室、防爆开关劳模创新工作室、机器人焊接示教基地”三个创新平台优势，以“变难点为课题，以课题解难题”为主抓手，聚焦影响现场生产的实际问题、关键环节，集智聚力破瓶颈、解难题、谋提升，创新型创新项目由试验向产品“转化”通道，加大研发力量向无源水处理设备优化开发、远距离供液系统研制、矿用液压移动列车、巷道修复机延伸开发系列机型、新能源项目的市场调研和设备加工等成套化、智能化产业链延伸，构建起有层次、定靶向、分梯度的创新型全链条“孵化育成”体系，提升技术创新附加值，提升核心竞争力。

截至2月15日，该中心以“创新+平台”为突破口，打造“孵化器、加速器”创新创效“智慧”工程，健全智能开关、饮水机、全自动排水系统等10余种智能化产品和融镍修复、缸体修复、矿用液压移动列车等近10种环保装备升级提档产业链，项目成果转化率达90.68%。